叠螺机的作用-叠螺机-禹工环保

在污水、污泥采用叠螺式污泥脱水机处理时，往往需要使用一些絮凝剂来达到更好的处理效果。在选择合适的絮凝剂时一般从以下四个方面入手。

一、污泥性状。

对有机物含量高德污泥，较为有效的絮凝剂时阳离子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响调理效果，浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则介于两者之间。一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细小，会导致絮凝剂消耗量的增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。

二、污泥酸碱度。

污泥的酸碱度决定水解产物形态，同一种絮凝剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大，其凝聚反应的酸碱度范围为5~7。高铁盐调理剂受酸碱度的影响较小，酸碱度范围为6~11。亚铁盐在酸碱度为8~10的污泥中，其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。因此选用无机盐类絮凝剂时，首先要考虑脱水污泥的具体酸碱度，如果酸碱度偏离其凝聚反应的范围，更换使用另一种。否则就要考虑在对污泥进行调理之前，投加酸或碱调整污泥的酸碱度。

三、絮凝剂浓度。

絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果，而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率，其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说，有机高分子絮凝剂配制浓度越低，药剂消耗量越少，调理效果越好。但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产出率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。有机高分子调理剂配制浓度在0.05%~0.1%之间比较合适，三氯化铁配制浓度10%，而铝盐配制浓度在4%~5%***为适宜。

四、混合处理液的温度。

污泥的温度直接影响着絮凝剂的水解作用，叠螺机的作用，温度低时，水解作用会变慢。如果温度低于10℃，污泥脱水机絮凝效果会明显变差，可通过适当延长絮凝时间的方法改善调理效果。冬季气温较低时，要重视污泥脱水机的保温环节，不低于15℃，尽量减少污泥输送过程中热量的损失。

叠螺机优势

传统污泥浓缩脱水工艺的缺陷 基建投资大 传统的污水浓缩脱水工艺，一般将浓缩、脱水两道工序分开进行，浓缩过程一般通过设置单独的污泥浓缩池、浓缩污泥贮槽来完成。无论是一级浓缩还是二级浓缩，浓缩时间都比较长，并且需要配置相应的机械设备。对于管理水平较高的污水处理厂，浓缩池还需要配置一定的自控仪表，以便于运行管理，叠螺机的生产厂家，脱水段单独设置脱水机房，造成了污泥浓缩脱水基建投资比较大。 管理复杂 由于传统重力浓缩池停留时间达12h以上，池内污泥基本上处于缺氧和厌氧状态，有利于菌的滋生。特别是对于二沉池排出的剩余污泥，单独进行重力浓缩容易出现污泥上浮现象，浓缩效果不太理想，给运行管理带来许多不便。 污泥易流失 由于污泥含水率比较高，比重与水接近，泥水分离过程缓慢，较难出现严格的泥水分界面。再加上池体本身的构造原因，容易使部分污泥随着上清液排出池外，重新在污水处理系统内循环，加重了污水处理系统的负担，叠螺机，对出水效果产生影响，降低污泥的回收率。叠螺机的使用可以将浓缩和脱水结合起来，效益更高。

水是人类生存的基本条件，是影响和制约社会发展的***关键因素。一方面，世界上的大部分地区水资源都严重短缺;另一方面，人口的急剧增长、工业的不断发展，人类又在不断制造大量的污染物，污染着本已稀缺的水资源。水资源短缺与水 污染是当前社会和人类共同面临的两大难题。

上个世纪以来，随着人与自然关系的不断激化，人们逐渐认识到只有污水处理和污水回用才是解决水资源短缺与 水污染的***方法，各种污泥污水设备层出不穷，叠螺机就是近代油性、粘性污泥的克星。

众所周知，叠螺机一般多少钱，目前的污水处理厂是先对污水进行各种物理、化学或生物的方法把污染物从水中分离出来，分离水变成“清洁水”排入水体;再集中处理浓缩了污染“精华”的分离“固体”――-污泥。显然，不***污泥的处理问题，污泥中的污染物就会再通过各种途径回到大自然，则再好的水处理效果对环保而言都只是掩耳盗铃。

将污染物从污泥中***去除是解决水污染问题的关键步骤，叠螺机是一种简单有效的污泥脱水设备，占地面积小于其他设备，在环保的基础上有减少了使用成本。